主要なプロセス制御ポイント:
巻線プロセス: ストリップの素材は平らでしっかりしていて、波打ち、重なり、隙間があってはなりません。内部応力の不均衡を防ぐために、張力は一定かつ均一でなければなりません。
アニーリングプロセス (コア): 応力を除去し磁気特性を回復するために、アニーリング曲線 (加熱、保持、冷却) と雰囲気を厳密に監視します。これはパフォーマンスを決定する重要なステップです。
形成と硬化: 含浸（必要な場合）またはコーティング処理は均一であり、コアが確実に固体の一体ユニットになるように十分に硬化する必要があります。
完成品の最終検査：
寸法精度: 内径/外径、窓の高さ、窓の幅などの主要な寸法をチェックし、図面公差に適合していることを確認します。
目視検査: 錆、汚染、物理的損傷 (傷、亀裂など) があってはなりません。
層間絶縁試験: コアの外面上の点を選択し、低電圧 DC 電流を流して抵抗を測定します。抵抗値は十分に高く、層間短絡がないことを示している必要があります。
接地絶縁試験: メガオーム計を使用して、コアとクランプ間の絶縁抵抗を測定します。通常は > 500 MΩ であることが必要です。
励磁特性試験（性能検証）： コアに仮コイルを巻き、定格磁束密度に応じた電圧を印加し、無負荷電流と損失を測定します。測定値は設計値を +15% 超えてはなりません。
